打造能源革命抬头兵，必须从根本上提高能源供给体系的质量。响应上级号召，山西省率先提出要推进煤炭产业，坚定走“减、优、绿”之路。“减”，就是实施减量重组和减量置换，淘汰落后产能，2017年，山西已退出落后产能5100万吨，今年预计再退出2240万吨落后产能，由此腾出的空间用以释放先进产能，这就是“优”，优化产业结构，资源优化利用。在这一“减”一“优”之间，2017年，山西省煤炭先进产能占总产能42%，2018年预计还将超过50%。“绿”，就是清洁高效地开发与利用煤炭，以清洁技术为支撑，不少山西大型企业已𝓀经开始推进绿色开采，将绿色环保贯穿于煤炭煤层气生产的全过程。

　　日前，国内大型焦煤集团——山西阳光焦化集团也成功完🅘成了1万多平米的露天煤场改造项目，让“露天煤场”变“封闭煤仓”，这是近年来阳光焦化集团围绕深化煤炭供给侧改革，既抓“高效产煤”，又抓“绿色产煤”的又一项重大举措，而此次装备升级也将帮助阳光焦化在新一轮供给侧改革中占得有利先机。

　　阳光焦化集团气膜煤仓

　　在此次露天煤场的大跨度改造中，阳光焦化全封闭式储煤仓采用的是新型的气膜式结构建筑，由深圳黄金城承建。气膜式储煤仓，是气膜建筑工业化应用的一种专门的建筑结构形式，采用特殊建筑纤维膜作为建筑“外壳”，配备一套智能化机电设备对完全密闭的空间提供空气压力，靠内外部压力差把建筑主体支撑起来的一种建筑结构系统，具有安全、智能、节能等优势。而深圳黄金城则是气膜行业中的龙头企业，凭借丰富的项目经验和创新的应用技术，黄金城在行业中始终走在前列。今年7月，由黄金城承建的“阳光焦化集团股份有限公司露天煤场改造项目”与“新疆阿克陶科邦锰业气膜封闭原料库项目”先后竣工，备受业界关注。

　　新疆阿克陶科邦锰业气膜封闭原料库

　　而随着能源供给体系质量要求不断提高ཧ，另一方面，工业环保攻坚战还在持续打响。今年上半年，国务院一纸严令出台——《打赢蓝天保卫🌟战三年行动计划》直接将整治矛头直接对准高排放行业和企业，要求不仅要在产业结构和能源结构调整等源头上控制污染，而且要多举并行，从工业、散煤、货运和扬尘四大污染进行治理，如最低排放改造，露天矿整治等。

　　“露天煤场”变“封闭煤仓”

　　在此背景下，黄金城全封闭气膜煤仓“黑科技”力量得以凸显，据了解，包括阳光焦化集团在内，共有多达13家国有知名企业，神华集团、宁煤集团、中铝集团、中材集团、河北建投、阳煤集团、兖矿集团(500强名企)、有色集团、万基铝业、天山电力、蓝山屯河等，都不约而同地选择了黄金城全封闭气膜系统。这不仅为众多煤企摆脱露天煤场污染困境解决了燃眉之急，同时对带动煤炭产业的整体可持续发展也有着重要的意义。

　　作为国内最早将气膜技术应用于全封闭煤仓的公司，黄金城在最初进行气膜全封闭煤场的设计时，就坚持将“科技环保”与“智能化控制”作为设计理念，根据煤炭行业的超大空间、湿温度调节、粉尘控制等特殊要求进行定制化制作，依靠黄金城自主研发的斜向正交网状钢缆系统技术、全智能远程控制系统技术、气膜建筑中气密门控制和快速通道技术和空气净化技术等，黄金城帮助建成的绿色智能化的全封闭气膜储煤场多达24个，其中，最长运行时间的项目“神华集团巴彦淖尔气膜煤仓”已运行长达6年之久，至今各项环保、节能指标仍表现优异，且无事故发生。

　　神华巴彦淖尔气膜储煤场

　　如今，“去产能”与“促环保”无疑是煤企面临的两项重大攻坚任务，只有尽快淘汰生产水平低、不环保的粗狂生产模式，转向清洁、高效、安全、绿色的生产方式，才能从根本上推动煤炭产业转型升级和可持续发展。事实上，山西阳光焦化的装备升级只不过是冰山一角，未来，还将有越来越ᩚᩚᩚᩚᩚᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ𒀱♍ᩚᩚᩚ多追求双效益的煤企正在加入到整改的行列中来，利用气膜煤仓这样科技化智能化的新型煤仓技术，全面提高生产质量体系，促使整个煤炭行业在供给侧改革中走得更快更好。